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全自動裁斷機解決漏油問題

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全自動裁斷機解決漏油問題

發布日期:2020-07-30 作者:鹽城市凌恒精密機械有限公司 點擊:

全自動裁斷機解決漏油問題

原因一:裁斷機裝配不良

1.裁斷機液壓缸裝配時端蓋裝偏,活塞桿與缸筒不同心,使活塞桿伸出困難,加速密封件磨損

2.裁斷機液壓缸與工作臺導軌面平行度差,使活塞伸出困難,加速密封件磨損

3.裁斷機密封件安裝差錯,如密封件劃傷、切斷,密封唇裝反,唇口破損或軸倒角尺寸不對,密封件裝錯或漏裝

4.裁斷機密封壓蓋未裝好

a.壓蓋安裝有偏差

b.緊固螺釘受力不勻

c.緊固螺釘過長,使壓蓋不能壓緊

解決故障方法:

1.拆開檢查,重新裝配

2.拆開檢查,重新安裝,并更換密封件

3.更換并重新安裝密封件

a.重新安裝

b.重新安裝,擰緊螺釘,使其受力均勻

c.按螺孔深度合理選配螺釘長度

原因二:裁斷機密封件質量問題

1.保管期太長,密封件自然老化失效

2.保管不良,變形或損壞

原因三:裁斷機中油的粘度過低

1.更換液壓油時用錯了油品

2.油液中滲有其它牌號的油液,建議更換適宜的油液

原因四:裁斷機油溫過高

1.液壓缸進油口阻力太大

2.周圍環境溫度太高

3.泵或冷卻器等有故障

故障解決方法:

1.檢查進油口是否暢通

2.采取隔熱措施

3.檢查原因并排除

原因五:裁斷機高頻振動

1.緊固螺釘松動

2.管接頭松動

3.安裝位置產生移動

故障解決方法:

1.應定期緊固螺釘

2.應定期緊固接頭

3.應定期緊固安裝螺釘

原因六:裁斷機活塞桿拉傷

1.防塵圈老化、失效侵入砂粒切屑等臟物

2.導向套與活塞桿之間的配合太緊,使活動表面產生過熱,造成活塞桿表面鉻層脫落而拉傷

故障解決方法:

1.清洗更換防塵圈,修復活塞桿表面拉傷處

2.檢查清洗,用刮刀修刮導向套內徑,達到配合間隙

本文網址:http://www.ahealthierhappy.com/news/519.html

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