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智能裁斷機銑削工藝特點砂輪特性
1．工藝特點
(1)生產率高。銑刀是典型的多齒刀具，銑削時有幾個刀齒同時參加工作，并可利用硬質合金鍍片銑刀，因而有利于采用高速銑削，從而提高生產率。
(2)刀齒熱條件好。裁斷機銑刀在切離工件的一段時間內可得到一定程度的冷卻，有利于刀齒的散熱。但是，當切人及切出工件時，刀齒不但受到沖擊力的作用，而且受到熱沖擊，這將加劇刀齒的磨損。
(3)銑削時容易產生振動。銑刀刀齒在切人和切出工件時易產生沖擊，銑削過程中同時參加工作的刀齒數目是變化的，對每個刀齒而言，在銑削過程的銑削厚度也是不斷變化的，因此引起銑削過程不平穩。
2．銑削的應用
銑削的形式很多，裁斷機銑刀的類型和形狀更是多種多樣的，加之“分度頭“‘圓形工作臺”等附件的應用，因而銑削的應用范圍較廣。
銑削主要用來加工平面(包括水平面、垂直面及斜面)和各種溝槽(如育角溝槽、V形梢、T形槽及燕尾槽等)及切斷，也可加工一些成形頂，如齒輪齒形面、螺旋槽、凸輪面和各種特殊形表面。一些曲面、圓弧面、圓弧槽等可利用裁斷機圓形工作臺趙立式銑床上加工。
砂輪是磨削加工的主要工具，它是由磨料和結合劑構成的疏松多孔物體。
磨粒、結合劑和空隙是構成砂輪的二要家。隨著磨料、結合劑及砂輪制造工藝的不同，砂輪特性益別可能很大，對磨削加工的精度及生產率等有著重要的彤響。
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