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首先解释下：裁断机压力不均匀不属于压力不稳定，是指裁切区域有地方裁的深有地方裁的浅。
那么，为什么会出现裁断机压力不均匀呢？原因有以下几个方面：
1，机身（机体）变形；
机身指的是上下工作台，机身变形一般都是由于超压使用，或偏裁切区域中心长期使用造成的（当然一些劣质低价机器非常容易变形）；一般用五个圆柱等高铁可以检测出来，将五个等高铁放在机器的四个角和中央，将上机身缓缓落下至等高铁，查看每个等高铁的晃动间歇，就大致能知道机身变形量了；新机器一般不超过0.02mm，大家可以参考下。
2，立柱或立柱螺帽松动；
立柱或立柱螺帽松动后裁切时上机身是在晃动的，出现压力不均匀理所当然；一般紧固后问题即可解决。
3，短连杆断裂；
短连杆位于机器内部，如出现压力不均匀非常严重时，应检查断连杆，看是否断裂。
4，销钉磨损或钢套磨损；
一台精密四柱共有12只销钉12只钢套，如果每个磨损0.1毫米那么累积的误差将非常严重，所以销钉和钢套也是重点检查零件（销钉和钢套正常间隙为0.03mm~0..05mm之间）。
5，裁切垫板不平；
裁切垫板使用一段时间后应该更换（因为裁切垫板是消耗品），若垫板长时间不更换也会造成压力不均匀。
6，刀模变形；
小刀模变形的可能性很小，但大刀模特别是普通钢刀，变形的可能性极大，当刀模变形后裁切压力不均匀也会同时出现。
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